干式真空泵在使用過程中一旦出現跳閘現象，就會導致設備出現突然停止，使原本的抽吸介質工作突然的停止，從而影響設備的運行情況，嚴重時還可造成設備無法啟動，所以我們要詳細了解導致設備跳閘的原因，從而做好預防工作，降低因跳閘導致設備故障的可能性。

　　1、在運行的時候排氣口處吸入異物或雜質，需要停止運行將異物清理干凈，并且檢查真空泵里面有沒有故障。

　　2、設備長時間的不使用，然后又突然啟用并且電機負載運行的時候就會導致暫時性電流過高，這種情況死不需要擔心的，先封閉進氣口然后運行起來讓泵體慢慢的加熱起來就可以了。

　　3、跳閘可能是因為電機接在兩相電源上，應該接在三相電源上面，如果在接通三相電源之后還是出現跳閘、脫閘的問題，那么可以適當的上調電流上限。

　　4、電機處于負載狀態。但負載的時候經過的電流是比較高的，如果高到電控箱設置的電流上限的時候，那么電機就會自行跳閘、脫閘，一般這種的屬于干式真空泵的正常現象，只需要調高電流保護上限就可以避免跳閘情況出現。

　　干式真空泵一旦出現跳閘現象，很有可能是因為設備內的線路問題或負載運行導致的，所以在面對這些原因，我們要定期檢查設備使用情況，從而保證設備的完好運行。

　　避免干式真空泵生銹的方法

　　由于干式真空泵使用范圍較廣，所以所處的環境也各有不同，其中在一些方面進行使用時，可能會常常與水進行接觸或設備內部有水的殘留，從而導致設備出現生銹的現象，以致于加快了設備的損壞和使用影響，所以在使用過程中，我們需要了解導致原因和避免方法，從而合理的進行設備使用。

　　首先我們需要做的就是在平時進行使用的時候就需要定期的檢查設備的軸承是否處于正常的狀態，還有就是在進行使用的時候都是要求擁有比較好的潤滑效果。正常來說設備在進行使用的時候其軸承位置的溫度比周圍環境高出來差不多15攝氏度的時候是比較合適的。

　　不過如果高出來溫度太多的話對于軸承也是會產生一些不良影響的，還有就是在平時進行使用的時候也是需要確保干式真空泵內部有充足的潤滑油，一般來說添加進去一次潤滑油是可以使用三四個月的，不過差不多一般使用一年的時間就需要將設備內部的潤滑油更換一次，而且在進行更換的時候需要將軸承也都清理干凈之后在進行使用，這樣才可以確保設備在進行使用的時候軸承不會出現生銹的情況，還有就是設備有的一些氧化層在進行使用的時候也是需要將其清理干凈之后在進行使用的，這樣才可以確保在進行使用的時候具有非常好的使用效果。

　　以上就是避免干式真空泵出現生銹的方法，根據其方法可以很好的延長設備的使用壽命和降低故障產生概率，從而有效的促進設備使用效率。